El papel Tissue es una fina y suave capa de papel, producida en una máquina de papel con un secador “yankee”.
Este tipo de papel se encuentra en: papel higiénico, servilletas, papel de cocina, pañuelos, así como en compresas, productos de higiene y en pañales.
Concepto de captura del polvo – Máquina Tissue
El polvo se genera principalmente en la zona de cuchillas (crêping) y en el recorte de bordes (corte del papel y del borde). En el rodillo tensor se liberan las partículas no adheridas de la superficie superior más lisa. Tras el rodillo prensador no se genera polvo, salvo en el breve momento del cambio de bobina (el papel se corta - se arranca).
Concepto de captura del polvo en la línea de Converting
Durante el funcionamiento en las cintas de desenrollado y en cada punto de giro del papel se genera polvo. Además, se produce una gran cantidad de polvo en la posición de corte longitudinal y sus alrededores.
Solución completa Luwa para el manejo del polvo
Circulaire
Ventajas:
- Elimina el polvo en las alturas automáticamente
- Menor mantenimiento y limpieza
- Elimina el riesgo de caída de polvo sobre la producción del papel Tissue (línea Converting)
- Reducción de riesgo de incendio
Unidad de filtración para el aire fresco (prevención de mosquitos)
Ventajas:
- Evita la entrada de mosquitos a la sala de producción
- Menor rechazo de rollos de papel con defectos
- Mantiene el salón en sobre-presión
- Limpieza constante del aire fresco
- Limpieza automática del filtro
- Mejora el sistema de extracción del polvo
- Menor mantenimiento y limpieza
Diseño del tubo de aspiración
Luwa utiliza un programa de simulación de fluidos dinámicos (CFD) para diseñar correctamente las tuberías de succión, para asegurar la correcta captura del polvo, exactamente en su origen, a lo largo de la capa de papel.
El diseño de la tubería resultante predice las velocidades de captura reales a la entrada del tubo de aspiración y las caídas de presión de funcionamiento en los componentes de la tubería.
Captura del polvo y Sistema de filtración
Ventajas:
- Entorno de trabajo más seguro
- Conformidad con la normativa relativa al polvo en suspensión y mejora de la calidad del aire para los empleados
- Mejora de la seguridad y reducción del riesgo de incendio
- Reducción del mantenimiento y de la limpieza manual
- Mejora de la protección de la maquinaria de papel y de sus rodamientos
- Mejora de la calidad del producto
- Mejora del funcionamiento del escáner
- Menos contaminación en las bobinas de papel
- Mayor eficiencia de la máquina, menos roturas de papel
Sistema de filtración en Seco vs. Húmedo
Filtración húmeda – Separador «Venturi»
- Fire / Explosion proof
- Slurry can be feed back to feed stock
- No labour involvement
- Higher investment cost
- Higher power consumption
- Requires water treatment
- Filtered Air must be exhausted
Filtración en seco – Filtro de aire rotativo
- El polvo se recoge en seco: no hay agua residual
- Menor consumo de energía
- Menor coste de inversión por rebobinadora
- El aire puede ser devuelto al salón
- Menor riesgo de incendio/explosión
- Retirada de sacos de polvo/briquetas, en forma manual
Separador tipo “Venturi”de Nederman MikroPul – Recolección del polvo húmeda
Principio de trabajo
- Los gases cargados de polvo entran y hacen contacto instantáneamente con el líquido lavador introducido tangencialmente, que se arremolina por las paredes convergentes del Venturi
- Las corrientes de gas y líquido chocan, y el líquido se descompone en gotas que atrapan las partículas de polvo
- La acción centrífuga elimina las partículas pesadas humedecidas, de la corriente de gas
- La mezcla de polvo y líquido se envía al desagüe inferior del separador y el gas limpio sale por la parte superior del separador
Ventajas de la separación en húmedo:
- Diseño probado en la industria del papel
- Eliminación continua del polvo
- Mezcla de polvo + agua, puede ser retornada a la alimentación de la línea de pulpa
- A prueba de incendios - no hay necesidad de válvula anti-explosión
- Bajo coste de mantenimiento - no hay que sustituir los medios filtrantes
- Fácil mantenimiento
Filtro de aire rotativo (LDF) – Recolección del polvo en seco
Principio de trabajo
- El aire cargado de polvo se deposita sobre el tambor cubierto de medios filtrantes
- El tambor filtrante gira continuamente
- Las boquillas de aspiración limpian el medio filtrante constantemente
- El polvo se recolecta en una bolsa
- Ideal para líneas de conversión independientes
Ventajas del Filtro de aire rotativootary:
- Diseño probado en la industria del papel
- Eliminación continua del polvo
- El polvo se recolecta en seco
- El aire se puede retornar a la central de aire para humidificarse
- Bajo coste de mantenimiento
- Bajo coste de inversion
- Fácil mantenimiento
Filtro de Cinta Plegada (Pneumafil – RPB Filter) - Recolección del polvo en seco
Es una de las mejores opciones cuando el espacio es reducido y se desea retornar el aire a la planta de aire acondicionado.
Principio de trabajo
- El aire cargado de polvo se recolecta en la cinta filtrante plegada de alta eficiencia
- El medio filtrante plisado, gira intermitentemente alrededor de dos poleas
- Las boquillas de aspiración y la presión de impulso, limpian el medio filtrante en la polea inferior, sacando este aire fuera de la corriente de aire principal para evitar su reentrada
- El polvo se recolecEl aire cargado de polvo se recolecta en la cinta filtrante plegada de alta eficiencia
Ventajas del Filtro de Cinta Plegada:
- Diseño probado en funcionamiento durante 20 años, incluso con polvo SAP y microfibras
- Eliminación continua del polvo
- El polvo se recolecta en seco
- El aire se puede retornar a la central de aire para humidificarse
- Extremadamente compacto - el menor espacio disponible por m³/h
Recorte de papel Tissue y recolección de desperdicios
El pre-separador (PSP) puede manejar la recolección de grandes cantidades de recortes, que hayan sido previamente picados en trozos más pequeños
El separador de fibra (FS) puede usarse como equipo de recolección secundario, reduciendo el volumen de residuos, dispensándolos en contenedores.
Sistema de aspiración centralizada
- Menos polvo en el suelo de la fábrica
- Sin necesidad de limpiar con aire comprimido
- Reducción del riesgo de incendio
- El polvo se transporta y se elimina fuera del área de producción
- Bajo coste de mantenimiento
- Varios dispositivos de aspiración, limpieza y mangueras disponibles
